কেন 1μm ডায়মন্ড পলিশিং পাউডার স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে?
Jun 26, 2026| একই 1μm নামমাত্রহীরা পলিশিং পাউডার, কেন এমন হয় যে কেউ কেউ ওয়ার্কপিসে একটি নিখুঁত আয়না-এর মতো প্রভাব আনতে পারে, অন্যরা পৃষ্ঠে এলোমেলোভাবে গভীর স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করে, যার ফলে ওয়ার্কপিস ব্যর্থ হয়? এই সমস্যার মূলটি "নামমাত্র মূল্য" এর মধ্যে নেই, তবে কণার আকার বিতরণের সত্যতার মধ্যে রয়েছে। স্পষ্টতা অপটিক্স, হার্ড অ্যালয় এবং সেমিকন্ডাক্টর প্রক্রিয়াকরণের ক্ষেত্রে, লেবেলে নির্দেশিত 1μm সাধারণত শুধুমাত্র মধ্যম ব্যাস D50 প্রতিনিধিত্ব করে, যখন D90 এবং Dmax (সর্বোচ্চ কণার আকার) এর প্রকৃত নিয়ন্ত্রণ স্তর পলিশিং গুণমান নির্ধারণ করে। যদি উৎপাদনে বাছাই করার প্রক্রিয়াটি রুক্ষ হয়, যার ফলে কণার আকারের বিস্তৃত পরিসরে বন্টন হয়, তাহলে তথাকথিত 1μm মাইক্রো পাউডারটি স্ট্যান্ডার্ড (ওভারসাইজ পার্টিকেল) থেকে অনেক বেশি কণার সাথে মিশ্রিত হবে। এই অত্যন্ত বৃহৎ কণাগুলি, কাটার চাপের অধীনে, নকশার প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি কাটিং গভীরতা রয়েছে, যা সরাসরি মূল অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের টেক্সচারকে ধ্বংস করে, ফলে ফলন উল্লেখযোগ্যভাবে কমে যায়।
পালিশ করা পৃষ্ঠের এলোমেলো গভীর স্ক্র্যাচগুলি বেশিরভাগই অনিয়ন্ত্রিত বড় আকারের কণা বা সরাসরি শারীরিক ক্ষতির মাধ্যমে কণা সমষ্টির কারণে ঘটে। নামমাত্র 1μm পাউডারে যখন বেশ কয়েকটি মাইক্রোমিটার বা এমনকি দশ মাইক্রোমিটারের হীরার টুকরো মিশ্রিত হয়, তখন তারা সাধারণ মাইক্রো পাউডার হিসাবে পলিশিং প্যাড এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে রোল বা মাইক্রো-কাটা যায় না, কিন্তু শক্ত "লাঙল" হয়ে যায়। এই বড় কণাগুলি, চূর্ণ বা পড়ে যাওয়ার আগে, ইতিমধ্যেই গভীর খাঁজ এবং সাব-সার্ফেস মাইক্রো-ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠে ফাটল ছেড়ে দিয়েছে যেগুলি মেরামত করা কঠিন। উত্তর আমেরিকার একটি হার্ড অ্যালয় কাটিয়া টুল কারখানা একবার সস্তা 1μm ব্যবহার করতহীরা গুঁড়াএকটি D90 মান 3.8μm পর্যন্ত উচ্চ, যার ফলস্বরূপ ব্লেডের সামনের মুখের জন্য 65% এর কম ফলন হয়। এটিকে চীন সুপার টেক কোং লিমিটেডের উচ্চ-গুণমানের মাইক্রো পাউডার দিয়ে প্রতিস্থাপন করার পরে, যেটি একাধিক কেন্দ্রাতিগ অবক্ষেপণ শ্রেণীবিভাগ এবং বড় কণার কঠোর অপসারণের মধ্য দিয়ে গেছে, ফলন দ্রুত 96%-এর বেশি হয়ে গেছে, যা রাস-এর মান পূরণে "দুর্বৃত্ত কণা" অপসারণের গুরুত্বকে সম্পূর্ণরূপে প্রদর্শন করে।
কণার আকার বন্টন ছাড়াও, কণার আকৃতি এবং রাসায়নিক বিশুদ্ধতাও মিরর প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন মূল পরিবর্তনশীল। অনিয়মিত তীক্ষ্ণ কোণ বা প্রসারিত টুকরা চাপ ঘনত্ব প্রবণ হয় যখন বলপ্রয়োগে, workpiece পৃষ্ঠের উপর scratches সৃষ্টি করে; যখন ধাতব অমেধ্য বা অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি পলিশিং দ্রবণে গৌণ দূষণের উত্স তৈরি করতে পারে। অতএব, উচ্চ-গুণমানহীরা পলিশিং পাউডারএকটি সমান ভলিউম আকৃতি (ব্লক-এর মতো) চেহারা এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা (99.9% এর চেয়ে বড় বা সমান) থাকতে হবে। নির্বাচন করার সময়, কেবলমাত্র দামের তুলনা করা উচিত নয়, শুধুমাত্র লেবেলের সংখ্যার উপর নির্ভর না করে পণ্যের প্রকৃত গুণমান বিচার করার জন্য সরবরাহকারীকে একটি সম্পূর্ণ লেজার কণা আকার বিশ্লেষণ প্রতিবেদন (COA) এবং SEM ইলেক্ট্রন মাইক্রোস্কোপ ফটো প্রদান করতে হবে।
এই সমস্যা সমাধানের জন্য,চায়না সুপার টেক কোং, লি., সুপারহার্ড সামগ্রীর ক্ষেত্রে এর গভীর সঞ্চয়কে কাজে লাগিয়ে, গ্রাহকদের উচ্চ-কার্যক্ষমতা সম্পন্ন সিন্থেটিক ডায়মন্ড মাইক্রো পাউডার এবং ব্যাপক নির্ভুল প্রক্রিয়াকরণ সমাধান প্রদান করে৷ আমাদের কাছে শুধু টাইটানিয়াম অ্যালয়, নাইওবিয়াম-ট্যান্টালমের মতো বিশেষ ধাতব পদার্থের সমৃদ্ধ পণ্য লাইনই নয়, বরং ডায়মন্ড মাইক্রো পাউডার উৎপাদনে উন্নত নির্ভুল শ্রেণীবিভাগ প্রযুক্তিও গ্রহণ করি, পণ্যের প্রতিটি ব্যাচের জন্য একটি সংকীর্ণ এবং অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ কণা আকারের বন্টন নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে Dmax নিয়ন্ত্রণ করে। আমরা বুঝি যে একটি স্থিতিশীল সরবরাহ শৃঙ্খল হল গ্রাহক উৎপাদনের লাইফলাইন, তাই, আমরা বিশ্বব্যাপী দ্রুত ডেলিভারি সমর্থন করার জন্য মানক পণ্যের একটি বৃহৎ ইনভেনটরি স্থাপন করেছি এবং গ্রাহকদের বিশেষ প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করতে পারি, সত্যিকার অর্থে রুক্ষ গ্রাইন্ডিং, মাঝারি গ্রাইন্ডিং থেকে সূক্ষ্ম পলিশিং থেকে ব্যবহারযোগ্য সরবরাহ বন্ধ করে-।
এটি বিদ্যমান পলিশিং স্ক্র্যাচ সমস্যা সমাধান করছে বা ভবিষ্যতের উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলি অপ্টিমাইজ করছে কিনা,চায়না সুপার টেকশক্তিশালী প্রযুক্তিগত সহায়তা প্রদান করতে পারে। আমাদের কাছে পর্যাপ্ত ইনভেন্টরি, সম্পূর্ণ স্পেসিফিকেশন এবং উপকরণ রয়েছে এবং গ্রাহকদের স্ক্র্যাপের হার কমাতে এবং উচ্চমানের পণ্যের মাধ্যমে মসৃণতা উন্নত করতে সাহায্য করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আপনি যদি এমন একটি ডায়মন্ড পলিশিং পাউডার খুঁজছেন যা ক্রমাগতভাবে কোনো স্ক্র্যাচের ঝুঁকি ছাড়াই ফিনিশের মতো আয়না তৈরি করতে পারে-, অনুগ্রহ করে নমুনা এবং প্রযুক্তিগত তথ্য পেতে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। পেশাদার তথ্য এবং প্রকৃত পরীক্ষার ফলাফল নিজেদের জন্য কথা বলতে দিন।