4 টি সাধারণ টাইটানিয়াম অ্যালয় সিএনসি মেশিনিং সমস্যাগুলি কীভাবে সমাধান করবেন
Jun 29, 2026| টাইটানিয়াম খাদ(যেমন Ti-6Al-4V / TC4, TA2, ইত্যাদি) তাদের চমৎকার শক্তি-থেকে-ওজন অনুপাত এবং ক্ষয় প্রতিরোধের কারণে মহাকাশ, চিকিৎসা ইমপ্লান্ট এবং নির্ভুল রাসায়নিক সরঞ্জামে অপরিহার্য মূল উপাদান হয়ে উঠেছে। যাইহোক, বিশ্বব্যাপী ক্রেতাদের জন্য, টাইটানিয়াম সামগ্রীর অত্যন্ত উচ্চ ইউনিট মূল্যের অর্থ হল প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রতিটি ছোটখাটো ভুল একটি বিশাল আর্থিক ক্ষতিতে পরিবর্ধিত হবে। CNC প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির বিশেষ শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, চারটি প্রধান নির্ভুলতা সমস্যা - মাত্রিক বিচ্যুতি, সমঅক্ষীয়তা বিচ্যুতি, পৃষ্ঠের রুক্ষতা, এবং গুরুতর burrs - প্রায়শই অংশ স্ক্র্যাপ করার প্রধান কারণ এবং এছাড়াও আমাদের গ্রাহকদের জন্য আমাদের অবশ্যই সমাধান করতে হবে।
মাত্রিক বিচ্যুতি হল সবচেয়ে সাধারণ চ্যালেঞ্জটাইটানিয়াম খাদপ্রক্রিয়াকরণ মূল কারণ টাইটানিয়ামের নিম্ন ইলাস্টিক মডুলাস এবং নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। কাটার সময়, উপাদানটি "সরঞ্জাম ফলন" ঘটনা প্রবণ হয় এবং শীতল হওয়ার পরে স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে একটি ছোট অভ্যন্তরীণ গর্ত বা একটি বড় বাইরের ব্যাস হয়। একটি ইউরোপীয় মেডিকেল গ্রাহকের জন্য TC4 হাড়ের পেরেকের হাতা প্রক্রিয়াকরণ করার সময়, আমরা একবার দেখতে পেলাম যে প্রথম টুকরাটির অভ্যন্তরীণ ব্যাস স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধারের কারণে 0.015 মিমি সহনশীলতার বাইরে ছিল। এই পরিস্থিতির প্রতিক্রিয়া হিসাবে, আমরা অন্ধভাবে উত্পাদন শুরু করিনি বরং এর পরিবর্তে রিবাউন্ডের পরিমাণ সঠিকভাবে পরিমাপ করেছি এবং বিপরীত সরঞ্জাম ক্ষতিপূরণ সম্পাদন করেছি, শেষ পর্যন্ত 1.67 এর উপরে 50টি পণ্যের CPK মান স্থিতিশীল করে, একটি 100% যোগ্যতার হার নিশ্চিত করে এবং ব্যয়বহুল উপকরণের অপচয় এড়ানো।
সমঅক্ষীয়তা বিচ্যুতি সাধারণত জটিল অংশগুলিকে একাধিক ধাপযুক্ত গর্ত বা উভয় প্রান্ত বহনকারী অবস্থানে সমস্যায় ফেলে। পাতলা-দেয়ালটাইটানিয়াম খাদ অংশক্ল্যাম্পিং ফোর্সের প্রতি অত্যন্ত সংবেদনশীল, এবং বারবার ক্ল্যাম্পিংয়ের কারণে সৃষ্ট পজিশনিং ত্রুটি প্রায়শই অত্যধিক সমাক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। আমরা একবার এভিয়েশন কানেক্টর হাউজিং এর একটি ব্যাচ নিয়েছিলাম, যার উভয় পাশে Φ12H7 কোক্সিয়াল হোল Φ0.02 মিমি এর মধ্যে সহনশীলতা প্রয়োজন। প্রথাগত মাল্টিপল ক্ল্যাম্পিং প্রক্রিয়া ত্যাগ করে এবং একটি হাইড্রোলিক এক্সপেনশন কোর শ্যাফ্ট সীমার সাথে ডবল-সাইড বোরিং এবং আউটার সার্কেল প্রসেসিং সম্পূর্ণ করতে একটি চার-অক্ষ মেশিন টুল ব্যবহার করে, আমরা সফলভাবে Φ0.012mm এর মধ্যে সমাক্ষতা নিয়ন্ত্রণ করেছি, গ্রাহকের প্রত্যাশার চেয়ে অনেক বেশি।
পৃষ্ঠের গুণমান এবং বুর নিয়ন্ত্রণ সরাসরি অংশগুলির সমাবেশ কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে। টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলি কাটার সরঞ্জামগুলির সাথে আনুগত্য প্রতিক্রিয়ার প্রবণ হয়, যার ফলে চিপের দাগ এবং পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচ হয়, যখন উপাদানটির শক্ততা আউটলেটে অত্যধিক burrs বাড়ে। কটাইটানিয়াম খাদএকটি অপটিক্যাল যন্ত্রের জন্য ফ্ল্যাঞ্জ উত্পাদন প্রকল্প, আমরা তীক্ষ্ণ TiAlN প্রলিপ্ত সরঞ্জামগুলি কঠোরভাবে ব্যবহার করে, উচ্চ-চাপ কুলিং (70bar) প্রয়োগ করে এবং কাটিং প্যারামিটারগুলিকে অপ্টিমাইজ করে, কম্পনের ধরণগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে, কম্পন প্যাটার্ন এবং স্ট্রাকটিক্যাল burrs মিটিংয়ের প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে Ra1.6μm থেকে Ra0.32μm-এ শেষ মুখের রুক্ষতা উন্নত করেছি৷
এই উচ্চ-ঝুঁকি প্রক্রিয়াকরণ চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করার জন্য, গভীর প্রযুক্তিগত সঞ্চয় এবং সাপ্লাই চেইন গ্যারান্টি সহ একটি সরবরাহকারী নির্বাচন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। চায়না সুপার টেক কোং লিমিটেড বিশেষজ্ঞটাইটানিয়াম খাদ, সিন্থেটিক হীরা, নাইওবিয়াম-ট্যান্টালম, এবং বিভিন্ন কঠিন-গলে-বিরল ধাতু। দ্রুত ডেলিভারি অর্জনের জন্য আমাদের কাছে শুধুমাত্র TC4, TA2, ইত্যাদির পর্যাপ্ত ইনভেন্টরিই নেই বরং DFM উত্পাদনশীলতা বিশ্লেষণ থেকে সমাপ্ত পণ্য পরিদর্শন পর্যন্ত ওয়ান-স্টপ কাস্টমাইজড পরিষেবাও সরবরাহ করে। স্পেসিফিকেশন এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সম্পূর্ণ পরিসরের উপর নির্ভর করে, আমরা বিশ্বব্যাপী গ্রাহকদের উদ্বেগমুক্ত নির্ভুল ধাতু সমাধান- প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ, যাতে প্রতিটি বিনিয়োগ সুনির্দিষ্ট সমাপ্ত পণ্যে রূপান্তরিত হয়।